A junção PN do LED é principalmente condutora para o chip através do próprio material semicondutor, que possui uma resistência térmica inevitável. Do ponto de vista dos componentes do LED, dependendo da estrutura da embalagem, também haverá resistência térmica de diferentes tamanhos entre o chip e o suporte. A soma dessas duas resistências térmicas constitui a resistência térmica Rj-a do LED. Do ponto de vista do usuário, o parâmetro Rj-a de um LED específico não pode ser alterado. Este é um assunto que as empresas de embalagens de LED precisam estudar. No entanto, o valor Rj-a pode ser minimizado selecionando produtos ou modelos de diferentes fabricantes.
Entre as lâmpadas de LED, o caminho de transferência de calor do LED é bastante complexo, e a primeira maneira é o fluido do dissipador de calor do PCB de LED. Como designer de lâmpadas, é intenção otimizar os materiais e a estrutura de dissipação de calor das lâmpadas e reduzir ao máximo a resistência térmica entre os componentes do LED e o fluido.
Como suporte para a instalação de componentes eletrônicos, os componentes de LED ainda são conectados à placa de circuito principalmente por soldagem. A resistência térmica geral da placa de circuito à base de metal é relativamente pequena. Substrato de cobre e substrato de alumínio são frequentemente usados. O substrato de alumínio é amplamente adotado na indústria devido ao seu preço relativamente baixo. A resistência térmica do substrato de alumínio é diferente devido aos diferentes processos dos fabricantes. A resistência térmica aproximada é {{0}}.6-4.0 grau C/W, e a diferença de preço também é grande. O substrato de alumínio geralmente tem 3 camadas físicas, incluindo a camada de circuito, camada de isolamento e camada de substrato. A condutividade térmica dos materiais de isolamento elétrico em geral também é muito baixa; portanto, a resistência térmica vem principalmente da camada de isolamento e os materiais de isolamento usados são diferentes. Neste caso, a resistência térmica do meio isolante à base de cerâmica é pequena. O substrato de alumínio relativamente barato geralmente adota camada de isolamento de fibra de vidro ou camada de isolamento de resina. A resistência térmica também está positivamente relacionada com a espessura da camada isolante.
Na premissa de coordenar o custo e a função, o tipo e a área do substrato de alumínio devem ser selecionados de forma razoável. Por outro lado, o design preciso da forma do radiador e a boa conexão entre o radiador e o substrato de alumínio são os pontos-chave para o sucesso do design da lâmpada. Os fatores que determinam a capacidade de dissipação de calor são a área da superfície de contato entre o radiador e o fluido e a vazão do fluido. As lâmpadas LED gerais são dissipação de calor passiva por convecção natural, e a radiação térmica também é um dos principais métodos de dissipação de calor.
Portanto, podemos explicar as razões para o fracasso deluzes de lavagem de parede LED:
1. A resistência térmica da fonte de luz LED é grande e o calor não pode ser dissipado da fonte de luz. O uso de pasta condutora térmica levará à falha de dissipação de calor. Aquisição de iluminação de lâmpada de lavagem de parede
2. O substrato de alumínio é usado como fonte de luz adjacente ao PCB. Como o substrato de alumínio possui várias resistências térmicas, o calor da fonte de luz não pode ser transmitido e o uso de pasta condutora térmica levará à falha nas atividades de dissipação de calor.
3. Não há espaço necessário para proteção térmica da superfície emissora de luz, o que causará falha na dissipação de calor da fonte de luz LED e falha prematura da luz. As três razões acima são as principais razões para a falha de dissipação de calor de equipamentos de iluminação LED na indústria, e não há solução completa. Algumas empresas aplicam substrato cerâmico para dissipação de calor em embalagens integradas de contas de lâmpadas, mas não conseguem um uso generalizado devido ao alto custo.
Portanto, alguns métodos de melhoria são propostos:
Visão geral deluz de lavagem de parede LEDA rugosidade do radiador é uma das formas de melhorar a dissipação de calor
A rugosidade não é para usar superfície escorregadia, mas pode ser obtida por meios físicos e químicos, geralmente por jateamento e oxidação. A coloração também é um método químico, que pode ser completado juntamente com a oxidação. Ao projetar abrasivos de perfil, você pode adicionar alguns canais e adicionar produtos de perfil para melhorar a capacidade de dissipação de calor das luzes LED.